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在礦山行業發展的數十年中，破碎機的隊伍也不斷壯大，其種類、型号多不勝數，比如常見的鄂破、反擊破、圓錐破、對輥破等，那這麽多的破碎機械，我們該如何挑選呢，以下是鄭礦機器爲大家列出的十種技巧：
1、首先要考慮自己物料的特點，比如我們物料的種類、硬度、以及含水量。
2、每個廠家要求産品的進出料粒度是不同的，選擇機器時，要記住，自己需要的進出粒徑大小。
3、産量，這個是我們不得不考慮的一方面，它決定了我們在哪些機器裏面進行選擇。
4、破碎機不同，它的處理量也是不相同的，因此我們可以看它同一時間内處理量的多少，進行考慮。
5、耗能問題，在同一時間内，處理量越多，耗能越少的，則是我們的設備。
6、零件容易損壞程度，這些在後期都是成本啊，所以不要隻看一方面的情況，要全面掌握所有的信息。
7、後期維修也是我們需要考慮的，盡量選擇後期維修較爲方便的機械。
8、如果我們的場地比較小，或是說有場地方面的需求，還應當考慮一下設備的大小。
9、由于破碎機産品的繁多，他們的工作原理肯定也是不盡相同的，選擇時也可以根據原理方面進行比較。
10、成本，綜合所有的條件，所有的情況，再與成本相結合，挑選出适合自己的機器。

振動篩是目前許多工業部門應用廣泛的篩分機械。在選煤廠的篩分、脫水、脫泥、脫介等生産環節，基本上都是振動篩在工作。
　　振動篩是靠不平衡轉子（偏心塊和偏心軸）産生的離心力激振篩箱按一定頻率和振幅振動，因此，振動篩主要由激振器、篩箱和彈性支撐組成。
　　振動篩的篩箱與搖動篩相似，其振幅受給料量和其他動力學因素的影響可以改變。振動篩運動特點是頻率高、振幅小，物料在篩面上作跳躍運動，因而生産率和篩分效率都較高。振動篩适用于選煤廠的各種篩分作業。
　　振動篩按振動頻率是否接近或遠離共振頻率分爲共振篩和慣性振動篩。
　　共振篩曾是一度崛起，受到各國普遍重視，發展很快；但在生産實踐中，暴露出結構複雜、調整困難、故障較多等缺點。在篩分作業中，大量使用的是慣性振動篩，一般習慣地稱之爲振動篩。
　　圓振動篩由于振動器安裝的位置偏差，實際篩箱運動軌迹一般爲橢圓。即使直線振動篩，由于制造與設計偏差，通常篩箱的運動軌迹也不完全是直線，隻是接近直線運動。
　　圓振動篩由于激振器是一根軸，所以又叫單軸振動篩；直線振動篩激振器由兩根軸組成，所以也稱雙軸振動篩。
　　這兩類都是砂石場日常生産中應用普遍的篩分設備，在礦山破碎領域，應用較多的是圓振動篩。在實際生産中，選擇圓振動篩還是直線振動篩主要看用戶處理的物料類型和應用領域，篩分的目的不同，選擇的設備也就有所差異了。

破碎機的檢查工作關乎後續使用的效率與安全，而爲了有效保證設備的穩定運行，應該對破碎機進行定期檢查維護，具體應該怎樣操作呢？
1、按班次檢查
　　進行每班次檢查，首先應該檢查設備整機情況，比如襯闆的磨損情況、螺栓以及緊固件的狀态、破碎腔是否有雜物，排料口或皮帶上是否有物料殘留等問題。其次，應檢查給料方式，确保給料可滿足由中心給入，均勻且連續的要求。還應檢查潤滑系統，檢查并記錄潤滑油的油位以及污染情況、潤滑系統壓力、濾芯是否堵塞、回油濾網上有無金屬屑等問題，這樣才能确保設備可以穩定運行。
2、每周定期檢查
　　除了每班檢查的上述事項，還應每周對設備進行全方面“體檢”，及時了解圓錐移動破碎站設備其他部件的情況。具體内容包括：檢查配套振動篩的篩網、篩箱情況，檢查并記錄篩網的磨損情況；檢查轉運皮帶機，有必要時及時張緊；檢查設備的所有管路，避免機身振動引起的漏油問題；檢查設備電控系統以及電器連鎖等問題，以确保設備可以正常操控；另外還應檢查液壓裝置的蓄能器壓力，以保證液壓系統正常運轉。
3、保持設備清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特别是要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統和潤滑部位，否則，一方面破壞潤滑油膜，從而使設備失去潤滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進入之後也将加速設備的磨損，縮短設備的壽命。